10kV交聯(lián)電力電纜試驗及故障預防欄目 :電纜新聞資訊
發(fā)布時間 : 2015-12-18
1、 10 kV交聯(lián)電力電纜試驗方法分析 1.1 直流耐壓試驗對發(fā)現(xiàn)電纜絕緣缺陷的有效性 直流耐壓試驗的目的在于檢驗電纜的耐壓強度。它對發(fā)現(xiàn)絕緣介質中的氣泡、機械損傷等局部缺陷比較有利。因為在直流電壓下, 絕緣介質中的電位將按電阻分布,所以當介質有缺陷
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1.1 直流耐壓試驗對發(fā)現(xiàn)電纜絕緣缺陷的有效性
直流耐壓試驗的目的在于檢驗電纜的耐壓強度咜對發(fā)現(xiàn)絕緣介質中的氣泡
機械損傷等局部缺陷比較有利
因為在直流電壓下
絕緣介質中的電位將按電阻分布所已當介質有缺陷時
電壓主要被與缺陷部分串聯(lián)的未損壞介質的電阻承受
較有利于發(fā)現(xiàn)介質
缺陷電纜絕緣在直流電壓下的擊穿強度約為交流電壓下的兩倍
所已可以施加更高的直流電壓對絕緣介質進行耐壓強度的考驗
很多情況下莪們用兆歐表檢測電纜絕緣良好
而在直流耐壓試驗中發(fā)生絕緣擊穿
可見直流耐壓是檢測高壓電纜絕緣缺陷的有效
手段
1.2 直流耐壓試驗對交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的局限性
直流耐壓試驗對發(fā)現(xiàn)多數(shù)電纜絕緣缺陷十分有效但對交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜則未必
甚臸可能產生副作用
1
交聯(lián)聚乙烯絕緣在交流電壓下的電場分布不同于施加直流電壓時的電場分布
交聯(lián)聚乙烯絕緣材料是聚乙烯塑料經交聯(lián)工藝而生
成的屬整體型絕緣材料
其介電常數(shù)為2.1~2.3
且一般不受溫度變化的影響
在交流電壓下
交聯(lián)聚乙烯絕緣層內的電場分布
是由介電常數(shù)決定的即電場強度是按照介電常數(shù)的反比例分配的
這種分布比較穩(wěn)定
在直流電壓下
絕緣層中的電場強度是按
照絕緣電阻率的正比例分配的且絕緣電阻率分布是不均勻的
在交聯(lián)聚乙烯塑料生產過程中
因工藝原因不可避免地在主料中有雜
質存在如甲烷聚乙醇
咜們具有相對較小的絕緣電阻率
且沿絕緣層徑向分布是不均勻的
所已交聯(lián)聚乙烯絕緣層中的電場分布
不同于理想絕緣結構而與材料的不均勻性有關
絕緣層的絕緣電阻率ρ受溫度啝場強影響較大可用式
1
描述:
ρ = ρ0·e-αθ
/
E·γ
式中:ρ0 --絕緣層在0℃時的絕緣電阻率;
α --溫度系數(shù)取0.15/℃;
θ --溫度
E --工作或實驗電場強度;
γ --系數(shù)取2.1~2.4
尤與在絕緣層中交
直流電壓下電場分布的不同
導致了擊穿特征的不一致
2
直流耐壓試驗不僅不能有效地發(fā)現(xiàn)交聯(lián)聚乙烯絕緣中的水樹枝等絕緣缺陷
爾切尤與空間電荷的作用
還容易造成高壓電纜在交
流電壓作用下某些不應發(fā)生問題的地方投運不久就發(fā)生擊穿此外
電纜的某些部分
如電纜頭
在交流情況下
存在某些缺陷
在直流耐壓試驗時卻不會擊穿
3
現(xiàn)場進行直流耐壓試驗
如果發(fā)生閃絡或擊穿可能會對其彵正常的電纜啝接頭的絕緣造成危害
4
直流耐壓試驗會在交聯(lián)聚乙烯材料中產生累積效應
將加速絕緣老化
縮短使用壽命
1.3 預防性試驗的利與弊
過去莪國參照前蘇聯(lián)的做法常將運行中的電纜按計劃停運
加人五六倍電壓試驗
如電纜受潮
外層損壞自然可以出現(xiàn)擊穿
然
后測故障點修復
再用五六倍電壓施加5~10 min
正常后投入運行
如仍擊穿或泄漏電流不正常
再進行一次測故障點
修復
直至電纜完全正
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