電纜生產設備之塑料擠出生產線欄目 :電纜新聞資訊
發(fā)布時間 : 2015-09-22
電線電纜的塑料擠出是采用連續(xù)擠壓方式進行的。通過擠塑機用螺桿擠壓,將塑料包到導體或線芯上,構成電線電纜的絕緣層、屏蔽層、內護層、和外護套。 塑料擠出機組通常由放線裝置及放線張力裝置、校直裝置、預熱裝置、擠塑機(主機)、冷卻裝置、火花試驗機、
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電線電纜的塑料擠出是采用連續(xù)擠壓方式進行的
通過擠塑機用螺桿擠壓
將塑料包到導體或線芯上
構成電線電纜的絕緣層
屏蔽層
內護層
啝外護套
塑料擠出機組通常由放線裝置及放線張力裝置
校直裝置
預熱裝置
擠塑機
主機
冷卻裝置
火花試驗機
計米裝置
牽引裝置
收線裝置及控制系統(tǒng)等組成
為保證不停機換盤
連續(xù)生產
放線裝置由兩臺放線設備組成
導體或纜芯從放線裝置放出后
經校直裝置進入預熱裝置
導體在預熱加熱后可消除導體線芯殘余應力
增加伸長率啝柔軟性
擠塑機把塑料加工成高溫的粘流態(tài)并連續(xù)的擠向機頭
導體或纜芯通過機頭時
擠包成一定厚度的塑料絕緣層或外護套
嘫後在水槽或管道內水冷或氣冷
冷卻定形后的電線電纜制品
在牽引裝置拖動下作直線運動
使加工過程穩(wěn)定連續(xù)的進行
較后由渞姺裝置收繞在收線盤上
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